Как сделать своими руками фонтан на участке?
В этой статье кратко и понятно описывается создание фонтана на вашем дачном участке своими руками.
Как организовать парковку во дворе на законных основаниях?
Во многих районах Петербурга, как в центре, так и в спальных кварталах, невероятно трудно найти...
Изготовление двери своими руками!
На сегодняшний день существует огромное количество разнообра...
Входные двери
Необходимо позаботиться о входных дверях, они должны быть бе...

Полезная информация покупателю при выборе бетоносмесителя принудительного действия сделаного своими руками

Большой выбор гравитационных бетоносмесителей, представленных на рынке, может ввести в заблуждение даже опытного покупателя. Оно и понятно — разнообразие технических решений, объемов смесительных барабанов, и, наконец, цен заставляет долго и мучительно выбирать из представленного изобилия подходящий товар. Как не ошибиться в выборе и при этом разумно вложить денежные средства? Об этом расскажет наша статья.

Видео

Полезная информация покупателю при выборе бетоносмесителя принудительного действия сделаного своими руками

    Выбираем объем
    Выбор объема бетоносмесительного барабана (в простонародье — «груши») это, пожалуй, главное с чего нужно начинать. Градация смесительных барабанов гравитационных бетоносмесителей варьируется очень сильно: от 110 до 3000 литров.
    Если выбранный Вами масштаб строительства недостаточно велик для приобретения мобильного бетонного завода, а снабжение строительной площадки бетоном с помощью автобетоносмесителей «выходит в копеечку», обратите внимание на бетоносмесители с объемом барабана от 250 до 500 литров. Любопытно заметить, что при интенсивной работе на стройке эти машины способны окупить себя спустя всего 2-3 недели (по сравнению со стоимостью доставки готового бетона автобетоносмесителями на стройки Ростова-на-Дону)!

    Другим очевидным достоинством этой группы бетоносмесителей является мобильность. Их можно перебрасывать с объекта на объект без привлечения грузоподъемного оборудования и специального грузового транспорта. Бригада рабочих из 3-5 человек без особого труда сможет закинуть такую бетономешалку в кузов обыкновенной «Газели» за две минуты. Разумеется, что если при всем при этом бетоносмеситель обладает свойством разборности, загружать (и, соответственно, перевозить) его будет еще проще — отдельно раму, отдельно — смесительный барабан.



    Выбираем класс техники
    Ни для кого не секрет, что любая строительная техника (равно как и инструмент) может быть отнесена как к классу профессиональной (подороже), так и к классу любительской (подешевле) техники. Определиться с тем, техника какого класса нужна для работы на вашем объекте, необходимо еще до посещения фирмы-поставщика. Советовать в этой ситуации что-либо достаточно сложно — тип техники выбирается в зависимости от планируемой интенсивности ее эксплуатации. Например, если будете замешивать много раствора (от 5-7 кубов/сутки и выше) — берите профессиональную серию, меньше — лучше сэкономьте.
    При покупке бетоносмесителя обращайте внимание на прочность и конструкцию смесительного барабана, поскольку он является одной из самых аммортизируемых деталей бетоносмесителя.
    Смесительные барабаны могут изготавливаться двумя способами: на гидравлических прессах глубокой вытяжки, а также с помощью гибки раскроенных стальных листов на вальцах.
    Барабан, изготовленный на прессах глубокой вытяжки, выглядит очень гладким и красивым, за счет того, что на нем практически нет сварных швов. Минусом таких смесительных барабанов является достаточно тонкая сталь (не более 1,5 — 2 мм) из которой они изготавливаются.
    Барабан, изготовленный на вальцах, легко отличить по сварным швам. Каждая часть такого барабана гнется на вальцовочном станке, а уже потом эти части свариваются между собой. Да, такие барабаны выглядят не очень привлекательно с эстетической точки зрения, но они прочны и долговечны, поскольку вальцы в отличие от гидравлических прессов позволяют гнуть толстый металл. Толщина стенок таких барабанов, как правило, не бывает меньше 2-3 мм, а отдельные производители изготавливают смесительные барабаны с толщиной стенок 4 мм.
    Существует прекрасный метод выбора бетоносмесительного барабана, который используют профессиональные снабженцы и опытные прорабы. Перед покупкой бетоносмесителя не поленитесь ударить пару-тройку раз ладонью по смесительному барабану разных бетоносмесителей. Если барабан звенит — сталь тонкая, если звук глухой — толстая. И никакой штангенциркуль не нужен! Ухо не обманешь, да и ладонь тоже.
    В процессе эксплуатации бетоносмесителя вы не раз будете благодарить нас за этот совет, поскольку как хорошо ни чисть смесительный барабан после работы, внутри и снаружи него все равно будут оставаться пятна застывшего бетона. Очистить их можно только одним инструментом — кувалдой или молотком. После 2-3 таких «зачисток» тоненькие барабаны начинают деформироваться, а то и вовсе — ломаться с образованием дыр. Вот в этот момент вы и вспомните о том, что не зря выбирали барабан попрочнее.

    Выбираем конструкцию
    Существует три типа конструкций гравитационных бетоносмесителей:
    · Венечная;
    · Редукторная в чистом виде;
    · Редукторная в «нечистом виде».
    Венечная конструкция. Венец — зубчатая корона, опоясывающая смесительный барабан бетоносмесителя по длине его окружности. Несомненный плюс такого бетоносмесителя в простоте его конструкции. Наверное именно поэтому она является самой популярной среди российских и зарубежных производителей бетоносмесительного оборудования.
    Чаще всего венец изготавливается из 3-х типов материалов — стали, чугуна и полиуретана. Самым прочным и одновременно самым редким и дорогим является венец, изготавливаемый из стали. Почему же он встречается редко и стоит дорого, раз он такой хороший? Все дело в политике производителей. Для того, чтобы изготовить такой венец расплав стали необходимо залить и остудить в специальной форме, а после этого обработать заготовку на специальном оборудовании. Расплав стали вязок, поэтому не очень хорошо может заполнять всю отливочную форму и поэтому требует последующей обработки. Это дорого и долго. Куда проще сделать чугунный или пластмассовый венец.
    Чугун относительно дешев, жидок в расплаве и изготовленная заготовка требует минимальной последующей обработки для того, чтобы превратиться в готовую деталь. То же самое можно сказать и о полиамиде. Поэтому с точки зрения формирования себестоимости бетоносмесителя, производитель делает ставку на «дешевле и быстрее».
    Несмотря на большой «производственный плюс» у чугунных и пластмассовых венцов хватает минусов.
    Первый минус — недолговечность. Если между чугунным венцом и вращающей его стальной шестеренкой попадает песок (а он обязательно туда попадет), то он начинает крошить чугун, приводя венец в негодность.
    Второй минус — хрупкость. Одно неосторожное движение лопатой при загрузке смеси (или кувалдой при очистке барабана) и венец может треснуть или расколоться.
    Третий минус — низкая ремонтабельность. Если чугунный венец треснул или сломался, его практически невозможно отремонтировать самостоятельно, поскольку сваривать чугун умеет не каждый сварщик, да и оборудование для его сварки есть не на каждой стройке.
    Четвертый минус — гремучесть. Использовать бетоносмесители с чугунным венцом для ремонта и отделки внутренних помещений весьма затруднительно, поскольку при работе бетоносмеситель очень гремит. Не верите? Проверьте сами.
    Что касается минусов пластмассовых венцов, то они идентичны минусам чугунных венцов, за исключением гремучести и хрупкости.
    Редукторная конструкция в чистом виде. Смесительный барабан этих бетоносмесителей приводится в движение электродвигателем, на шпиндель которого «насажен» редуктор. Огромным плюсом таких бетоносмесителей является надежность, поскольку редуктор закрыт от попадания песка и грязи, которые могут вывести его из строя. Минусом является то, что если когда-нибудь редуктор выйдет из строя (а такое тоже бывает), то отремонтировать его нельзя — можно только купить новый взамен старого. Хороший редуктор стоит дорого, поэтому в случае поломки необходимо готовиться к приличным затратам. И еще — промышленные редукторные бетоносмесители достаточно дороги. Почему? Потому что дорог редуктор.
    Редукторная в «нечистом виде». Смысл конструкции заключается в том, что смесительный барабан приводится в действие с помощью ременной передачи, идущей со шпинделя электродвигателя на малый вал-шестерню (чаще всего поверхностно каленый до 45-55 единиц по шкале Роквела), а с малого вала-шестерни вращение передается на большое зубчатое колесо, к которому крепится смесительный барабан. Несомненным плюсами конструкции являются простота, надежность и ремонтабельность — если выходит из строя вал или шестерня, то их можно легко заменить, купив у производителя или заказав в ближайшем металлообрабатывающем цеху. Еще один плюс — низкий уровень шума при работе, что особенно ценно при работе бетоносмесителя на отделке внутренних помещений. Минусом конструкции является слабая защищенность от попадания песка в движущиеся части бетоносмесителя.
    Конструкции бетоносмесителей можно поделить и по другим критериям: колесная и бесколесная, разборная и не разборная. Об этом читайте отдельную статью на нашем портале.

    Выбираем электродвигатель
    Мощный электродвигатель — залог успешной работы бетоносмесителя на стройке. Только мощный электродвигатель позволит вам эксплуатировать бетономешалку без частых остановок на отдых. Только мощный электродвигатель будет вращать смесительный барабан бетономешалки на местностях с неустойчивым напряжением (это когда в розетке не 220, а 200 Вольт). Только мощный электродвигатель позволит вам загружать бетономешалку на 100% ее мощности без поправок на то, что она «не тянет».

    Важен ли цвет и краска бетоносмесителя?
    Цвет — да. Вы где-нибудь видели строителей в зеленых касках? Я тоже нет. В любом СНИПе написано то, что вращающиеся механизмы должны быть окрашены в яркие цвета красной и желтой гаммы. В противном случае, вы рискуете «налететь» на работающую бетономешалку в ближайших кустах, не заметив ее за густой листвой. Или какой-нибудь рабочий выбросит на нее строительный мусор с пятого этажа строящегося дома, приняв за элемент ландшафта.
    Все это, конечно, юмор. Но в любой шутке есть доля правды. Лучше всего, если ваш бетоносмеситель будет оранжевого или на худой конец желтого цвета.
    Теперь что касается краски. Я видел десятки строителей, которые отказывались от более надежной техники в пользу менее надежной только из-за того, что менее надежная была превосходно покрашена (!!!) и блестела на солнце. Это бред. На любой стройке уже через 10 минут работы ни один строитель не отличит бетономешалку «с лоском» от бетономешалки «без лоска» — один черт, каждая из них будет по уши заляпана бетоном. Впрочем, как говорится, фразу «хозяин — барин» пока никто не отменял. На вкус и цвет…

    Выбираем поставщика
    Покупать бетоносмеситель не обязательно у самого производителя можно сделать бетоносмеситель принудительного действия своими руками, но обязательно поинтересоваться сроком и условиями гарантии, предоставляемой производителем. Вы поймете насколько это важно, когда через 5 дней работы бетоносмесителя у вас выйдет из строя выключатель, а производитель скажет, что вы слишком сильно давили на него пальцами, да и вообще — выключатель вещь не гарантийная.
    Обязательно поинтересуйтесь у продавца какие детали бетоносмесителя являются гарантийными, а какие — нет, поскольку в последнее время многие производители бетономешалок стали «баловаться» тем, что жизненно важные детали бетоносмесителя объявляются не гарантийными и после их поломки вам не остается ничего другого кроме как покупать их, а перед покупкой еще и ждать пока завод отгрузит их в ваш адрес. Стройка ждать не будет!
    Надеемся, что прочитанная только что информация принесет вам реальную пользу и предупредит многие ошибки, которые вы могли совершить по неопытности.