Как сделать своими руками фонтан на участке?
В этой статье кратко и понятно описывается создание фонтана на вашем дачном участке своими руками.
Как организовать парковку во дворе на законных основаниях?
Во многих районах Петербурга, как в центре, так и в спальных кварталах, невероятно трудно найти...
Изготовление двери своими руками!
На сегодняшний день существует огромное количество разнообра...
Входные двери
Необходимо позаботиться о входных дверях, они должны быть бе...

Технология производства пенобетона

Технология производства пенобетона - проще чем кажется

Видео

Технология производства пенобетона

Технология производства пенобетона - проста. В цементный раствор добавляют готовая пена/пенообразователь. Смесь смешивают. После перемешивания основных составляющих смесь готова для формирования строительных форм: плит перекрытия,перегородок, перемычек, стеновых блоков и т.д.



Пенобетон с успехом можно применять для заливки в формы, кровли, пола, а также в строительстве монолитного типа. В сравнении с ячеистым газобетоном, при производстве пенобетона используется менее энергозатратная безавтоклавная технология.

Кроме несложного производства пеноблоки обладают многими другими положительными свойствами. Например, в процессе изготовления материала несложно придать изделию необходимую плотность посредством изменения подачи объема пенообразователя. Технически возможно получить продукт плотностью порядка от 200 кг/м3 до 1200-1500 кг/м3.

Пузырчатость материала определяется не только круглыми ячейками, но и специальными порами, производящимися от избыточной и гидратирующей воды затворения. От этого содержание воздуха в смеси пенобетона порой достигает более 95%. Но могут быть материалы, которые изготовляют с малым количеством воздуха, чтобы повысить их качества кавитационной и морозостойкости, но при сохранении прежних прочностных качеств.

Это мелкозернистые поризованные изделия объёмной массой порядка 1 300-1 700 кг/ м3 (модели по плотности Д1800- Д1300).

Технологически выдержанное производство пенобетона требует сильного давления воздуха для ввода в смесь. Для этого применяют скоростное взбивание растворных масс со специальными активно-поверхностными добавками. Они удерживают попавший при перемешивании воздух и уменьшают поверхностное натяжение воды. В ходе структурообразования материала раствор, обогащенный воздухом, постепенно видоизменяется в поризованный камень.

Совместное использование операций в ходе производства сильно влияет на качества конечного продукта и помогает получать заданную теплопроводность и плотность пеноблока. Современная технология и прогрессивное оборудование позволяют производить материал плотностью не менее 1200 кг/м3, который твердеет без особых условий. В процессе придания формы для ускорения твердения изделий иногда используют электропрогрев, пропарку, химические добавки-ускорители или быстротвердеющие цементы.

Основной показатель пенобетона – умеренная плотность, простота корректировки непосредственно в процессе технологического процесса, что немаловажно при изготовлении подобных материалов на строительных площадках и малых предприятиях. Это во многом и объясняет популярность такого типа производства.