Как сделать своими руками фонтан на участке?
В этой статье кратко и понятно описывается создание фонтана на вашем дачном участке своими руками.
Как организовать парковку во дворе на законных основаниях?
Во многих районах Петербурга, как в центре, так и в спальных кварталах, невероятно трудно найти...
Изготовление двери своими руками!
На сегодняшний день существует огромное количество разнообра...
Входные двери
Необходимо позаботиться о входных дверях, они должны быть бе...

Станок для пенопласта экструзионного.

Резка экструзионного (экструдированного) пенопласта (пенополистирола) несколько отличается от резки пенопласта вспененного (ПСБ).

Видео

Станок для пенопласта экструзионного.

Резка экструзионного (экструдированного) пенопласта (пенополистирола) несколько отличается от резки пенопласта вспененного (ПСБ).
Прежде всего тем, что пенопласт более "лениво" испаряется перед струной. Поэтому, для получения гладкой
поверхности, нагретая струна должна резать пенопласт как бы немного внатяг (в контакте с пенопластом).
При этом поверхность получается идеально гладкая. Этот процесс ближе к плавлению, нежели к испарению
пенопласта.
Поэтому, при резке фигурных изделий, острые углы и красивая поверхность получаются при оптимальном выборе
длины струны (если не брать в расчет еще 2 параметра, согласуемых между собой - скорость резки и нагрев стpуны).
В последние несколько лет актуальной стала обычная резка пенопласта, то есть раскрой пенопласта на тонкие листы.
Такая задача в последнее время актуальна не только для производителей пенопласта экструзионного, но и для их
клиентов. Появилось множество фирм, выпускающих на базе экструзионного пенопласта продукцию, в частности
сендвич-панели для производства пластиковых окон (как заменитель стекла или фальшпанель) а также сендвич-панели
для строительства быстроразборных зданий и сооружений (временные бытовки, киоски, трейлеры, фундаментальные
строительные какркасные металлические конструкции обшитые навесными стенами).
Учитывая возросший интерес к РАСКРОЮ экструзионного пенопласта рассмотрим основные конструкции станков.
Это поможет вам определиться в достоинствах и недостатках различных конструкций и выбрать оптимальный вариант.
Рассмотрим 2 главные конструкции -
- протяжной (конвеерный) станок для пенопласта экструзионного
- портальный станок.
 
1.Протяжной (конвеерный) станок.

достоинство - поточный метод подачи пенопласта
недостатки -
1.станок для резки листа длиной 3 метра занимает более 6,5 метров
2.нижняя часть листа должна быть идеально ровной, иначе листы, полученные после резки будут повторять
 все ее неровности.
3.все листы должны быть одинаковой толщины, при большом разбросе толщин требуется регулярная
 перенастройка станка.
4.возможны ступеньки в начале и в конце листа (при входе и выходе листа в месте прижима роликами)
5. Необходимо постоянно следить за процессом резки и подставлять следующий лист, иначе последний
лист может остановится в месте размещения струн (китайский вариант - картинка 2 на фото выше).
 Для устанения этого нюанса необходимо чтобы ролик за струнами также был ведущим (российский вариант
 и наш вариант - картинка 1 на фото выше).
 
2.Портальный станок.
При резке пенопласт лежит на раме. Режущие нити натянуты на подвижной раме.