![]() Внутриплощадочные с...
|
![]() Эксплуатация оборуд...
|
![]() Сведения о техничес...
|
![]() Сведения о техничес...
|
![]() Любое оборудование,...
|
Гвоздильный станок автомат АГ 4116.
Гвоздильный станок автомат АГ4116 также можно использовать для изготовления гвоздей из цветных металлов и сплавов с временным сопротивлением от 50 кг/мм до 100 кг/мм.
Гвоздильный автомат укомплектован размоточным устройством для установки мотков проволоки до 1500мм
Используемый материал для производства гвоздей:
Горячекатанная проволока стальная светлая низкоуглеродистая общего назначения по ГОСТ 3288-74, термически необработанная с dв=800 МПа в бунтах и катушках весом до 1000 кг.
Технологический процесс изготовления гвоздей:
- Правка проволоки в правильно-роликовом устройстве.
- Подача на размер гвоздя.
- Зажим проволоки.
- Отрезка проволоки и сброс гвоздя.
- Высадка головки гвоздя
- За один ход высадочного ползуна получается один гвоздь.
Справочные данные о весе гвоздей:
Гвозди строительные ГОСТ 4028-63:
- Вес, масса строительного гвоздя 2,5х50 - 0,00187 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 2,5х60 - 0,00223 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 3х70 - 0,00377 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 3х80 - 0,00433 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 3,5х90 - 0,0066 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 4х120 - 0,0115 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 4х100 - 0,0095 кг
Общий принцип работы станка для производство гвоздей (гвоздильного автомата АГ4116)
От электродвигателя через клиноременную передачу, вращательное движение передается на коленчатый вал, с которого посредством шатуна передается возвратно-поступательное движение на ползун, на котором находится высадочный пуансон. На коленчатом валу насажены две конические шестерни, с которых движение передается на боковые валы и с помощью эксцентриков на обрубные ножи.
С помощью планшайбы, насаженной на коленчатый вал, движение передается на механизм подачи, с помощью которого осуществляется подача проволоки в механизм зажима. Проволока в механизм зажима подается механизмом подачи через рихтовочные ролики устройства правильного.
Проволока через рихтовочный механизм подается механизмом подачи в механизм зажима, где происходит зажим проволоки с помощью подвижной и неподвижной матриц, после чего происходит отрезка изделия, сброс готового изделия осуществляется сбрасывателем 12, затем обрубной нож расходится и происходит высадка головки гвоздя. Цикл повторяется.